盲板閥密封面材質(zhì)主要根據(jù)介質(zhì)特性（腐蝕性、溫度、壓力） 和密封要求選擇，核心分為金屬密封面、非金屬密封面及組合密封面三大類，具體如下：
1. 金屬密封面（適用于高溫、高壓、強腐蝕工況）
金屬密封面依靠金屬本身的剛性和精密加工實現(xiàn)密封，耐溫、耐壓性能優(yōu)異，常用于嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境。
- 不銹鋼（如 304、316L）：耐一般腐蝕（如弱酸堿、蒸汽），成本適中，是中低溫（≤400℃）、中低壓工況的主流選擇，廣泛用于化工、水處理管道。
- 硬質(zhì)合金（如 WC 硬質(zhì)合金）：在金屬密封面表面堆焊或噴涂硬質(zhì)合金，硬度極高（HRC60 以上），耐磨損、耐沖刷，適用于含顆粒介質(zhì)（如煤粉、礦漿）或高壓管道。
- 有色金屬（如銅、鋁）：質(zhì)地較軟，密封時易產(chǎn)生微小變形以填補間隙，適用于低壓、無腐蝕的清潔介質(zhì)（如空氣、氮氣），但耐溫性較差（通常≤200℃）。
2. 非金屬密封面（適用于中低壓、強密封需求，忌高溫 / 強磨損）
非金屬密封面依賴材料的彈性變形實現(xiàn) “零泄漏”，密封性能好，但耐溫、耐壓和耐磨損性較弱，適合溫和工況。
- 橡膠類（如丁腈橡膠 NBR、氟橡膠 FKM）：
- 丁腈橡膠：耐油、耐弱堿，適用于油類、水介質(zhì)，耐溫≤120℃；
- 氟橡膠：耐強腐蝕（酸、堿、有機溶劑）、耐溫高（≤200℃），常用于化工行業(yè)強腐蝕介質(zhì)。
- 聚四氟乙烯（PTFE，俗稱 “塑料王”）：耐幾乎所有化學(xué)腐蝕（除熔融堿金屬），耐溫≤260℃，但剛性較差，常與金屬骨架結(jié)合（如 PTFE 包覆金屬墊片），用于高精度、強腐蝕的中低壓管道（如醫(yī)藥、電子化工）。
- 石棉（已逐步淘汰）：曾用于中高溫密封，但因石棉纖維致癌，目前多被陶瓷纖維、玻璃纖維等環(huán)保材料替代，僅在老舊設(shè)備中可見。
3. 組合密封面（兼顧金屬與非金屬優(yōu)勢）
通過金屬與非金屬材料復(fù)合，平衡耐溫、耐壓、密封性能，適用于復(fù)雜工況。
- 金屬包覆非金屬：如不銹鋼包覆 PTFE、金屬包覆橡膠，外層金屬提供耐壓、耐溫支撐，內(nèi)層非金屬提供彈性密封，常用于中高壓（≤10MPa）、中高溫（≤300℃）的腐蝕性介質(zhì)。
- 金屬 - 非金屬疊合：如金屬墊片與橡膠墊片疊加，利用金屬的剛性和非金屬的彈性，提升密封可靠性，適用于壓力波動較大的管道（如壓縮機出口管道）。
