化工廠常用閥門類型及應用場景

在化工廠生產流程中，閥門是控制流體（液體、氣體、蒸汽等）輸送、調節(jié)參數(shù)（壓力、流量、溫度）及保障系統(tǒng)安全的核心設備，其選型需結合介質特性（腐蝕性、粘度、毒性）、工況條件（壓力、溫度）及工藝需求。以下是化工廠最常用的幾類閥門及具體應用：

一、閘閥：大流量截斷的 “主力”

閘閥依靠閘板的升降實現(xiàn)管路通斷，具有流阻小、密封性能穩(wěn)定的特點，適用于大口徑、低粘度介質的全開 / 全關場景，幾乎不用于流量調節(jié)（閘板部分開啟時易因高速流體沖刷導致密封面損壞）。在化工廠中，常安裝于原料儲罐出口、循環(huán)水總管、蒸汽主管等需要大流量輸送的管路，例如直徑≥DN100 的水管、油品輸送管，常用鑄鋼或不銹鋼材質的閘閥，以適配中高壓工況（壓力≤42MPa，溫度≤425℃）。

二、截止閥：中小口徑的 “精準截斷”

截止閥通過閥芯（閥瓣）與閥座的軸向貼合實現(xiàn)密封，流阻較大但啟閉行程短、密封可靠性高，既能用于全開 / 全關，也可輕微調節(jié)流量，適合中小口徑、對密封要求高的管路?；S中，截止閥廣泛應用于儀表管路、溶劑輸送管、低壓蒸汽支管等場景，如實驗室試劑輸送管（DN15-DN50）、冷卻水支管，常用黃銅或不銹鋼材質，適配壓力≤16MPa、溫度≤300℃的工況，尤其適合介質有輕微腐蝕性的場景。

三、球閥：快速啟閉與調節(jié) “多面手”

球閥以球體為閥芯，通過旋轉球體（90° 啟閉）控制通斷，具有結構緊湊、啟閉速度快（通常幾秒內完成）、流阻小的優(yōu)勢，部分 V 型球閥還可實現(xiàn)精準流量調節(jié)。其適配介質范圍廣，從普通水、油品到腐蝕性介質（如鹽酸、硫酸）均可使用，是化工廠多功能場景的首選。例如，在丙烯、乙烯等易燃氣體輸送管中，需用防靜電、防火花的不銹鋼球閥；在酸堿溶液（如氫氧化鈉溶液）輸送管中，會選用襯四氟（PTFE）的球閥，避免介質腐蝕閥體；此外，球閥還常用于需要頻繁切換的管路，如反應釜進料切換閥。

四、蝶閥：大口徑低壓場景的 “性價比之選”

蝶閥依靠圓盤狀蝶板的旋轉（0°-90°）控制流體，結構簡單、重量輕、成本低，適合大口徑、低壓、低粘度介質，但密封性能略遜于閘閥和截止閥。在化工廠中，蝶閥多用于循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理管路、空氣輸送管等大口徑（DN200 以上）、低壓（≤1.6MPa）場景，若介質有腐蝕性，可選用襯膠或襯氟蝶閥；若需調節(jié)流量，可選用偏心蝶閥，減少蝶板與閥座的磨損。

五、止回閥：防止介質倒流的 “安全衛(wèi)士”

止回閥（逆止閥）依靠介質自身壓力驅動閥芯開啟，介質倒流時自動關閉，無需人工操作，核心作用是防止流體反向流動導致設備損壞或工藝紊亂?；S中，止回閥需安裝在泵的出口管（防止停泵時介質倒流沖擊泵體）、壓縮機出口管、加熱爐進料管等關鍵位置。根據(jù)工況不同，常用類型包括升降式止回閥（適合高壓、小口徑）、旋啟式止回閥（適合低壓、大口徑）、緩沖式止回閥（適合輸送易汽化介質，如丙烷）。

六、安全閥：系統(tǒng)超壓的 “最后防線”

安全閥是化工廠的核心安全閥門，當管路或設備內壓力超過設定值時，安全閥自動開啟泄壓，壓力恢復正常后關閉，避免爆炸、泄漏等事故。其選型需嚴格匹配介質特性和壓力等級：例如，輸送易燃氣體（如甲烷）的設備需用封閉式安全閥（防止介質外泄引發(fā)火災）；輸送腐蝕性介質（如硝酸）的設備需用襯氟安全閥；高壓設備（如反應釜）需用彈簧式安全閥，低壓設備（如儲罐）可選用杠桿式安全閥。
此外，化工廠還會根據(jù)特殊需求使用隔膜閥（輸送高純度或劇毒介質，如醫(yī)藥中間體）、節(jié)流閥（精準調節(jié)小流量介質，如儀表油）等。閥門的選型、安裝與維護，直接影響化工廠的生產效率與運行安全，需結合具體工藝參數(shù)綜合判斷。