鋼鐵廠球閥應用案例
2025-06-17 13:42:40
某大型鋼鐵廠在煉鋼生產過程中，面臨著高溫、高壓、高腐蝕及介質含雜質等復雜工況。以往使用的普通閥門存在密封不嚴、磨損快、維修頻繁等問題，不僅影響生產效率，還增加了運營成本。為解決這些難題，羅尼詩盾為該廠在關鍵管道系統中安裝了高性能球閥。?
在高爐煉鐵環節，高爐冷卻水系統對于維持高爐穩定運行至關重要。過去使用的閘閥因密封性能不佳，常有冷卻水泄漏情況發生，導致水資源浪費且存在安全隱患。更換為金屬密封球閥后，其零泄漏的特性有效保障了冷卻水系統的穩定運行，避免了因冷卻水泄漏造成的高爐局部過熱等故障。同時，球閥的快速啟閉功能，使得在系統出現異常時能迅速切斷水流，降低事故風險。?
在煉鋼轉爐的氧氣輸送管道中，工況對閥門的密封性、安全性要求極高。此前使用的截止閥因頻繁啟閉，閥瓣磨損嚴重，存在氧氣泄漏引發安全事故的隱患。采用防靜電、防火型球閥后，不僅徹底解決了密封問題，其防靜電設計有效防止了因靜電產生火花引發的爆炸風險，防火結構也在極端情況下保障了系統安全。而且，球閥的流阻小，使得氧氣輸送更加順暢，提升了煉鋼效率。?
經過一段時間的運行，該廠反饋，球閥的應用顯著減少了閥門的維修次數和停機時間，生產效率提高了約 15%，同時降低了能源和水資源的消耗。通過此次改造，該鋼鐵廠成功解決了長期困擾生產的閥門難題，驗證了球閥在鋼鐵廠復雜工況下應用的可行性和高效性，為同行業提供了寶貴的經驗借鑒。
